精密零件加工可采用分層去除加工余量

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市時利和機電設備有限公司發表時間：2019-07-20

　　精密零件加工時，在去除余量的加工過程中，切削順序和走刀路徑的設計非常重要，精密零部件在切削加工過程中，殘余應力的平衡狀態被打破，合理的切削順序和走刀路徑會使殘余內應力逐步、較均衡地變化。當精密機械零件加工完成后，此時殘余內應力也達到平衡狀態，零部件不會產生較大的變形。因此，在精密機械加工時，需要合理地安排這些零件各個表面的加工次數，以及全部表面的先后加工順序，科學安排每一次切削的刀具走刀方向和刀具進給、退出方向，并將這些內容標注在精密加工工藝規程中。

大尺寸零件各表面的切削順序和走刀路徑:可采用分層去除加工余量。在車削加工盤類、鼓筒類，環類等零件的內外表面和前后端面或銑削加工表面過程中，不論是粗加工工序還是精加工工序，每個表面的加工余量都不是一次切削去除的，都需要切削兩次或兩次以上。
根據工序加工余量的大小劃分每個表面需要切削的次數，精密機械零件加工工序各表面的加工余量相近，切削次數基本相同，精加工工序各表面的加工余量可能相差較大，各表面的切削次數也會不同。加工前按照各一須的加工余量確定每個表面需要切削的次數和每次切削去除余量的大小，加工時由外至里逐層去除全部加工表面的余量，按照這種方法切削加工，可以使零件的殘余內應力逐步、均勻釋放，可以減少零件加工變形。
精密零件加工時，在去除余量的加工過程中，切削順序和走刀路徑的設計非常重要，精密零部件在切削加工過程中，殘余應力的平衡狀態被打破，合理的切削順序和走刀路徑會使殘余內應力逐步、較均衡地變化。當精密機械零件加工完成后，此時殘余內應力也達到平衡狀態，零部件不會產生較大的變形。因此，在精密機械加工時，需要合理地安排這些零件各個表面的加工次數，以及全部表面的先后加工順序，科學安排每一次切削的刀具走刀方向和刀具進給、退出方向，并將這些內容標注在精密加工工藝規程中。以上資訊來源于東莞五金機械加工廠家時利和公司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.lfys888.cn/products-155088-0-0.html

上一篇: 精密機械加工向著數字化智能化高速化發展

下一篇: 精密機械零部件加工廠家如何合理控制成本

精選文章

非標夾具加工：了解其應用價值和市場反饋大型機械零部件加工：保障重型機械設備正常運行專業治具夾具廠家如何實現精準定制非標零件加工成本對整體成本管控的關鍵作用精密機械零件加工：推動現代制造業高效發展非標精密機械零件實現產品的個性化與差異化在航空航天領域，精密機械零件加工為何如此重要汽配零件精密機加工：推動汽配零件品質提升精密模具配件加工在行業中有哪些競爭優勢大型精密機械加工：如何實現高難度加工

在线精品自拍-在线精品自拍亚洲第一区-在线九色-在线久-欧美va在线观看-欧美va在线视频

新聞中心

關注我們，了解更多精密零件加工行業動態

精密零件加工可采用分層去除加工余量

0769-22987216

在线精品自拍-在线精品自拍亚洲第一区-在线九色-在线久-欧美va在线观看-欧美va在线视频

新聞中心

關注我們，了解更多精密零件加工行業動態

精密零件加工可采用分層去除加工余量

0769-22987216

關注我們，了解更多精密零件加工行業動態